中央空調(diào)水管和水系統(tǒng)包括制冷機(jī)組、冷卻塔、冷熱水系統(tǒng)、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)等部分，清洗主要是對(duì)制冷機(jī)組 內(nèi)的熱交換設(shè)備(冷凝器、蒸發(fā)器)和冷卻水系統(tǒng)、冷凍水系統(tǒng)的管道進(jìn)行物理、化學(xué)的全面清洗。
 

一、中央空調(diào)水管和水系統(tǒng)清洗的方法

1、物理清洗

物理清洗只能將循環(huán)水系統(tǒng)分成如設(shè)備、管道等幾個(gè)部分清洗。主要清洗方法有用鋼絲刷拉刷、用專(zhuān)用刮刀 滾刮、高壓水射流清洗等，并且這些方法主要適用于水冷式冷凝器和管殼式蒸發(fā)器。

(1)用鋼絲刷拉刷清洗， 適用于水冷式冷凝器和管殼式蒸發(fā)器的清洗。 將水冷式冷凝器或蒸發(fā)器的兩個(gè) 端蓋拆下，用螺旋形鋼絲刷塞入換熱管內(nèi)反復(fù)拉刷，然后再用略小于換熱管內(nèi)徑的圓棒塞進(jìn)換熱管內(nèi)拉捅， 邊拉捅邊用自來(lái)水沖洗。

(2)用專(zhuān)用刮刀滾刮 將專(zhuān)用刮刀一端接在軟軸上，另一端接在電動(dòng)機(jī)軸上，將水冷式冷凝器或管殼式 蒸發(fā)器的兩個(gè)端蓋拆下，將專(zhuān)用刮刀插入換熱管內(nèi)，開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，使專(zhuān)用刮刀在管內(nèi)邊滾邊刮，并用自來(lái)水 沖洗，使刮下的水垢和其他沉積物隨壓力水沖掉。

(3)高壓水射流清洗 此方法還可用于清洗管道等設(shè)備。在清洗換熱器時(shí)，須將換熱器兩端封頭拆下， 用高壓水槍逐根清洗換熱管。 對(duì)于管道，則可采用有撓性槍頭的高壓水射流清洗。

對(duì)于空冷式冷凝器，可采用刷洗和吹除法進(jìn)行清洗。

(1) 刷洗法 適用毛刷蘸 70 攝氏度左右的溫水進(jìn)行洗刷。當(dāng)冷凝器外表附著油污時(shí)，可在溫水中加適 量的堿或洗潔精等。清洗完畢后，用自來(lái)水沖淋。

(2)吹除法 是利用空氣壓縮機(jī)產(chǎn)生壓縮空氣(0.4~0.6MPa)將冷凝器外表的附著物吹除，同時(shí)也可用毛刷等清洗。吹除法清洗時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)翅片、換熱管等，不可硬物敲擊。

物理清洗有以下優(yōu)點(diǎn):可以省去藥劑清洗時(shí)的藥劑費(fèi)用;避免了化學(xué)清洗后的清洗廢液、帶來(lái)的排放出來(lái)的問(wèn) 題;不易引起被清洗設(shè)備的腐蝕。

物理清洗的缺點(diǎn)是: 一部分物理清洗方法需要在水系統(tǒng)中斷運(yùn)行后才能進(jìn)行;清洗操作比較費(fèi)工;有些方法 容易引起設(shè)備表面的損傷。

2、化學(xué)清洗

化學(xué)清洗是通過(guò)化學(xué)藥劑的作用，使被清洗設(shè)備中的沉積物溶解、疏松、脫落或剝離的一類(lèi)方法?；瘜W(xué)清洗也常用物理清洗相配合使用?；瘜W(xué)清洗有循環(huán)法和浸泡法兩種:

(1)循環(huán)法

循環(huán)法是一種使用最為廣泛的方法。利用臨時(shí)清洗槽等方法，使清洗設(shè)備形成一個(gè)閉合回 路，清洗液不斷循環(huán)，沉積層等不斷受到新鮮清洗液的化學(xué)作用和沖刷作用而溶解和脫落。

(2)浸泡法

浸泡法適用于一些小型設(shè)備和被沉積物堵死、而無(wú)法將清洗液進(jìn)行循環(huán)的設(shè)備。

化學(xué)清洗所使用的清洗劑的有堿性、酸性、殺菌滅藻等三種。

化學(xué)清洗的優(yōu)點(diǎn)是 :沉積物等能夠被徹底清除，清洗效果好;可以進(jìn)行不停機(jī)清洗，以保證制冷(或供暖) 的照常進(jìn)行;清洗操作比較簡(jiǎn)單。

化學(xué)清洗的缺點(diǎn)是: 易對(duì)金屬產(chǎn)生腐蝕;產(chǎn)生清洗廢液，易發(fā)生二次污染;清洗費(fèi)用相對(duì)較高。

二、清洗水管和水系統(tǒng)的具體操作步驟

1、水沖洗:用大流量的水盡可能的沖洗掉系統(tǒng)中的灰塵、泥沙、脫落的藻類(lèi)及 腐蝕產(chǎn)物等一些疏松的污垢， 以節(jié)約用藥量，降低清洗成本，為下一步的化學(xué)清洗做準(zhǔn)備。

2、殺菌滅藻:通過(guò)加入殺菌滅藻藥劑，殺死系統(tǒng)中微生物，并使設(shè)備內(nèi)表面附著的生物粘泥剝離脫落。

3、除垢剝離:加入剝離劑、除垢劑、分散劑對(duì)系統(tǒng)內(nèi)水垢、銹垢剝離解體后排出，還原一個(gè)潔凈的金屬表面。

4、鈍化或預(yù)膜:設(shè)備管道經(jīng)過(guò)清洗后其金屬表面處于十分活躍的活性狀態(tài)，極易二次氧化銹蝕。A:若設(shè)備 清洗后封存，則對(duì)設(shè)備進(jìn)行鈍化處理;B:若設(shè)備清洗后投入使用，則進(jìn)行預(yù)膜處理。以更好的保護(hù)潔凈的金屬 表面防止氧化銹蝕。

5、日常水維護(hù):通過(guò)加入水處理藥劑，抑制水中菌藻生長(zhǎng)，防止鈣、鎂離子結(jié)晶、沉淀最大限度的保持金屬表面清潔。

三、冷卻水系統(tǒng)的清洗

冷卻水系統(tǒng)包括冷凝器、水泵、冷卻水管路、冷卻塔等。首先對(duì)污垢取樣，在實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)確定清洗藥配方 和清洗時(shí)間。然后確定水系統(tǒng)的水容量，按 300~400PPM 的比例向水系統(tǒng)加入粘泥剝離劑，開(kāi)動(dòng)冷卻水泵運(yùn)行 24~36 小時(shí)，將水排放，再將系統(tǒng)充滿(mǎn)水，取下冷卻塔的進(jìn)風(fēng)格柵，把清洗劑、緩劑蝕加入冷卻塔，運(yùn)行 6~8 小時(shí)，再用中和劑將系統(tǒng)內(nèi)清洗液中和后排出，然后，用清水沖洗冷卻水系統(tǒng)，至 PH 值為 6~9 為止。再按比例 加入預(yù)膜劑，運(yùn)行 24~36 小時(shí)結(jié)束。

四、冷凍水系統(tǒng)的清洗

冷凍水系統(tǒng)包括蒸發(fā)器、水泵、冷凍水管路、末端設(shè)備、補(bǔ)水設(shè)備等。清洗的方法和冷卻水系統(tǒng)的清洗基 本相似。首先對(duì)污垢取樣，在實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)確定清洗藥配方和清洗時(shí)間。然后確定冷凍水系統(tǒng)的水容量，按300~ 400P PM的比例向水系統(tǒng)加入粘泥剝離劑，開(kāi)動(dòng)冷凍水泵運(yùn)行24~36小時(shí)，將水排放，再將系統(tǒng)充滿(mǎn)水，取下冷 卻塔的進(jìn)風(fēng)格柵，把清洗劑、緩劑蝕加入膨脹水箱或補(bǔ)水箱，運(yùn)行 6~8 小時(shí)，再用中和劑將系統(tǒng)內(nèi)清洗液中和 后排出，然后，用清水沖洗冷卻水系統(tǒng)，至PH值為6~9為止。再按比例加入預(yù)膜劑，運(yùn)行24~36小時(shí)結(jié)束。

五、清洗劑主要有以下幾種

(1) 粘泥剝離劑 可采用季胺鹽類(lèi)殺生劑。

(2) 緩蝕劑 可用 Lan-826 、苯井三氮脞、硫脲等。

(3) 除垢劑 可用鹽酸、硝酸、胺基磺酸、寧檬酸等。

(4) 中和劑 可用 NaOH、Na2CO3 等。

(5) 預(yù)膜劑 也稱(chēng)鈍化劑，可用 1.5%濃度的 Na2NO2 或 1%濃度的 Na3PO4，運(yùn)行 24~36 小時(shí)。

(6) 風(fēng)機(jī)盤(pán)管鋁翅片清洗劑 8%~20%濃度的翅片清洗劑。

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