關于中央 空調(diào) 我想大家應該都不陌生吧，現(xiàn)在一些大型商場和公司，或者是一些大型娛樂休閑場所都是使用的中央空調(diào)。中央空調(diào)的出現(xiàn)和應用在很大程度上改善了人們的生活環(huán)境或者是工作環(huán)境，其目的也是為了提高人的舒適度及工作質(zhì)量，而且與普通家用空調(diào)不同，它的功率要更大，并可以集中供熱供冷，便于管理。但中央空調(diào)也全是優(yōu)點，它也有著自己的缺點和不足。今天小編就來為大家介紹一下 辦公樓 中央空調(diào)改造方案吧?！　?br /> 　　辦公樓中央空調(diào)改造方案解析
　　中央空調(diào)的改造原因是因為中央空調(diào)的設計都是按照最大負荷的工作量來設計的，但在實際生活中，能夠達到這種負荷上限的時間是少之又少，一年中也只有十幾天，甚至更短，但空調(diào)本身并不能調(diào)節(jié)這種關系，所以這樣就會在很大程度上浪費中央空調(diào)的能源。
案例簡介
本文以某公司中央空調(diào)改造為例，該公司是合資企業(yè)，辦公樓大部分空間采用全封密的模式，自然通風效果不好，所以對夏季冷氣質(zhì)量的要求較高。除了一些節(jié)假日外，其它時間中央空調(diào)都是全開的。由于中央空調(diào)系統(tǒng)設計時按天氣最熱、負荷最大時設計，且留有10%~20%的設計余量。其中冷凍主機可以根據(jù)負載變化隨之加載或減載，冷凍水泵和冷卻水泵卻不能隨負載變化作出相應的調(diào)節(jié)。這樣，冷凍水、冷卻水系統(tǒng)幾乎長期在大流量、小溫差的狀態(tài)下運行，造成了能量的極大浪費。
另外，由于冷凍泵軸輸送的冷量不能跟隨系統(tǒng)實際負荷的變化，其熱力工況的平衡只能由人工調(diào)整冷凍主機出水溫度，結(jié)果只能是用大流量獲得小溫差。這樣，不僅浪費能量，也惡化了系統(tǒng)的運行環(huán)境與運行質(zhì)量。特別是在環(huán)境溫度偏低、某些末端設備溫控稍有失靈或靈敏度不高時，將會導致大面積空調(diào)室溫偏冷，感覺不適，嚴重干擾中央空調(diào)系統(tǒng)的運行質(zhì)量。
針對上述實際情況，對該集團的中央空調(diào)系統(tǒng)實施了利用變頻器、人機界面、PLC、數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊、溫度模塊、溫度傳感器等構成的溫差閉環(huán)自動調(diào)速系統(tǒng)的方案。主要對冷凍、冷卻水泵進行了變頻調(diào)速技術改造，達到節(jié)約電能、穩(wěn)定系統(tǒng)、延長設備壽命，提高環(huán)境舒適度的目的。
 
　　在具體改造中，我們首先對冷凍泵進行變頻改造，計算出回水溫度和出水溫度的溫差值，然后根據(jù) 冷凍機 的回水速度和出水速度來調(diào)節(jié) 變頻器 的轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)出水流量，以此來控制熱交換的速度。這樣就可以節(jié)約電能了?！　?br /> 變頻節(jié)電原理
由流體傳輸設備（水泵、風機）的工作原理可知：水泵、風機的流量（風量）與其轉(zhuǎn)速成正比；水泵、風機的壓力（揚程）與其轉(zhuǎn)速的平方成正比；而水泵、風機的軸功率等于流量與壓力的乘積，故水泵、風機的軸功率與其轉(zhuǎn)速的三次方成正比（即與電源頻率的三次方成正比）。變頻器節(jié)能的效果是十分顯著的，這種節(jié)能回報是看得見的。
根據(jù)上述原理可知：改變水泵、風機的轉(zhuǎn)速就可改變水泵、風機的輸出功率。
系統(tǒng)電路設計和控制方式
根據(jù)中央空調(diào)系統(tǒng)冷卻水系統(tǒng)的一般裝機形式，建議在冷卻水系統(tǒng)和冷凍水系統(tǒng)各裝兩套傳動之星SD-YP 系列一體化變頻調(diào)速控制柜，其中冷卻變頻調(diào)速控制柜供兩臺冷卻水泵切換（循環(huán)）使用，冷凍變頻調(diào)速控制柜供兩臺冷凍水泵切換（循環(huán)）使用。變頻節(jié)能調(diào)速系統(tǒng)是在保留原工頻系統(tǒng)的基礎上改裝的，變頻節(jié)能系統(tǒng)的聯(lián)動控制功能與原工頻系統(tǒng)的聯(lián)動控制功能相同，變頻節(jié)能系統(tǒng)與原工頻系統(tǒng)之間設置了聯(lián)鎖保護，以確保系統(tǒng)工作安全。利用變頻器、人機界面、PLC、數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊、溫度傳感器、溫度模塊等器件的有機結(jié)合，構成溫差閉環(huán)自動控制系統(tǒng)，自動調(diào)節(jié)水泵的輸出流量，為達到節(jié)能的目的提供了可靠的技術條件。
系統(tǒng)功能控制方式
上位機監(jiān)控系統(tǒng)主要通過人機界面完成對工藝參數(shù)的檢測，各機組的協(xié)調(diào)控制以及數(shù)據(jù)的處理、分析等任務；下位機PLC主要完成數(shù)據(jù)采集，現(xiàn)場設備的控制及聯(lián)鎖等功能。
系統(tǒng)流量、壓力保障
冷卻（冷凍）水系統(tǒng)的變頻節(jié)能系統(tǒng)在實際使用中要考慮水泵的轉(zhuǎn)速與揚程的平方成正比的關系，以及水泵的轉(zhuǎn)速與管損平方成正比的關系。在水泵的揚程隨轉(zhuǎn)速的降低而降低的同時管道損失也在降低，因此，系統(tǒng)對水泵揚程的實際需求一樣要降低；而通過設定變頻器下限頻率的方法又可保證系統(tǒng)對水泵揚程的最低需求。供水壓力的穩(wěn)定和調(diào)節(jié)量可以通過PID參數(shù)的調(diào)整。當供水需求量減少時，管道壓力逐漸升高，內(nèi)部PID調(diào)節(jié)器輸出頻率降低，當變頻器輸出頻率低至0 Hz時，而管道在一設定時間內(nèi)還高于設定壓力，變頻器切斷當前變頻控制泵，轉(zhuǎn)而控制下一個原工頻控制泵，變頻器在水泵控制轉(zhuǎn)換過程中，逐漸輪換使用水泵，使每個水泵的利用率均等，增加系統(tǒng)、管道壓力的穩(wěn)定性和可靠性。

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