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風(fēng)冷模塊中央空調(diào),又稱(chēng)風(fēng)冷熱泵中央空調(diào),它是以室外空氣為熱源,通過(guò)機(jī)械工作,輸出熱量,解決中央空調(diào)冷熱水供應(yīng),調(diào)節(jié)室內(nèi)空氣溫度。如何清洗和保養(yǎng)中央空調(diào)風(fēng)冷模塊機(jī)呢?今天永安昌盛小編就來(lái)給大家講解一下。
一、風(fēng)冷模塊機(jī)組中央空調(diào)保養(yǎng)參考流程
A、 檢查輔助設(shè)備的運(yùn)行狀況
1、檢查曲軸箱加熱器,油溫和潤(rùn)滑系統(tǒng)。
2、檢查和測(cè)試所有的運(yùn)行和安全控制
3、檢查確認(rèn)電壓和啟動(dòng)器運(yùn)行正確
4、啟動(dòng)機(jī)組,標(biāo)定控制和變送器
5、機(jī)組穩(wěn)定后,記錄運(yùn)行條件
6、同操作人員一起,溫習(xí)操作步驟
7、去除機(jī)組周?chē)蛢?nèi)部的臟物
8、檢查冷凝器盤(pán)管是否堵,建議清潔盤(pán)管
9、檢查并擰緊電氣接頭
10、檢查及潤(rùn)滑風(fēng)及電機(jī)軸承
11、啟動(dòng)后,檢查風(fēng)機(jī)和風(fēng)機(jī)電機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)
12、對(duì)于供熱季節(jié),還要檢查融霜探頭和四通閥是否正常。
B、 供冷和供熱季節(jié)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備和檢查
1、壓縮機(jī)電機(jī)檢修(是否異響和溫度)
2、壓縮機(jī)內(nèi)部各部件的檢修(運(yùn)轉(zhuǎn)聲音和噪聲)
3、壓縮機(jī)內(nèi)部部件間歇檢修
4、更換冷凍潤(rùn)滑油(建議兩年一次)
5、油過(guò)濾器的檢查及更換(建議每年一次)
6、干燥過(guò)濾器慮的檢查更換
7、制冷系統(tǒng)充加氟利昂
8、壓力表和溫度表的校驗(yàn)
9、壓力、溫度控制器和變送器的校驗(yàn)
10、吸排氣截止閥的檢修
11、制冷系統(tǒng)檢漏、漏氟利昂和冷凍潤(rùn)滑油溫,油位
12、主機(jī)控制電腦板的檢修電子元件是否損壞
13、檢測(cè)元件和執(zhí)行元件的檢修
C、運(yùn)行季節(jié)檢查
進(jìn)行下列各項(xiàng)檢查,確保機(jī)組在整個(gè)供冷和供熱季節(jié)都運(yùn)行高效,可靠:
1、檢查確認(rèn)通常的運(yùn)行條件和運(yùn)行狀態(tài)
2、記錄運(yùn)行狀態(tài),并進(jìn)行數(shù)據(jù)分析,找出不合理的地方。
3、按要求調(diào)節(jié)運(yùn)行控制
4、檢查確認(rèn)油和制冷劑量充注正確
5、檢查油和曲軸箱加熱器
6、檢查啟動(dòng)器,繼電器和控制元件
7、檢查風(fēng)冷冷凝器風(fēng)機(jī)和電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)
8、與操作人員一起溫習(xí)操作步驟,查看用戶(hù)記錄
一年一次的設(shè)備停機(jī)檢查和預(yù)防性保養(yǎng)停機(jī)期間,每年一次進(jìn)行下列各項(xiàng)檢查,以便能正確評(píng)價(jià)設(shè)備的狀態(tài),為下一個(gè)供冷或供熱季節(jié)的運(yùn)行作好
D、準(zhǔn)備
1、用歐表測(cè)量電機(jī)繞組電阻。并記錄好
2、檢查壓縮機(jī)的油位,按要求補(bǔ)充潤(rùn)滑油,并進(jìn)行油的酸堿度測(cè)試
3、進(jìn)行泄漏測(cè)試,并修理泄漏部位,如有必要,按要求補(bǔ)充制冷劑
4、檢查曲軸箱加熱,確認(rèn)運(yùn)行正常
5、更換干燥過(guò)濾器
6、擰緊接觸器和電機(jī)端子箱內(nèi)的電源線
7、清潔所有連接頭,如有必要按要求更換
8、檢查所有繼電器,運(yùn)行控制裝置和安全保護(hù)裝置
9、檢查確認(rèn)所有控制裝置,安全保護(hù)裝置。卸載裝置和外部聯(lián)鎖跨接裝置
10、檢查確認(rèn)壓縮機(jī)的吸氣和排氣閥完好
二、風(fēng)冷模塊中央空調(diào)日常使用和維護(hù)中應(yīng)注意的問(wèn)題
1.對(duì)空冷模組機(jī)組的空氣側(cè)換熱器應(yīng)定期進(jìn)行檢查,根據(jù)污染情況,可用一定壓力清潔水清洗,至少一年兩次,以確保良好的傳熱效果。
2.確認(rèn)終端、交流接觸器主板等均無(wú)連接錯(cuò)誤,確保所有電氣連接不松動(dòng)。所有電氣元件(交流接觸器、繼電器等)是安全可靠的連接。
3.應(yīng)特別注意控制元件與電氣控制箱以及電源線之間的連接。電線不應(yīng)扭曲,絕緣層不應(yīng)開(kāi)裂和打開(kāi),啟動(dòng)和運(yùn)行的能耗應(yīng)在允許范圍內(nèi)檢查。
4.供水系統(tǒng)連接:確保供水系統(tǒng)不漏水,如果機(jī)組停機(jī)時(shí)間長(zhǎng),必須打開(kāi)水泵的排水閥,將水泵、換熱器和所有水管清空。如果環(huán)境溫度可能降到0℃以下,則尤其如此。如果機(jī)組內(nèi)的水沒(méi)有被排空,電源的主開(kāi)關(guān)必須保持關(guān)閉,并將機(jī)組設(shè)置為加熱模式,這樣就可以通過(guò)加熱溫度傳感器來(lái)防止結(jié)冰。
5.電氣連接:所提供的電源應(yīng)在壓縮機(jī)允許的范圍內(nèi)。
6.熱交換器的清潔:
在一些使用過(guò)程中,如使用硬水,就會(huì)有規(guī)模。在這種情況下,建議您安裝一個(gè)除鱗過(guò)濾器。熱交換器用清洗液清洗。清洗液可以用弱酸溶液泵入換熱器。為了達(dá)到較好的清洗效果,酸性溶液的循環(huán)流量應(yīng)是正常水流量的1.5倍,若能反沖洗,效果較好。最后,用大量的水反復(fù)沖洗酸液。清洗應(yīng)定期進(jìn)行,不應(yīng)等到單位堵塞。清洗的次數(shù)取決于所用水的質(zhì)量,但每年清潔一次通常是合理的。
7.制冷電路:
確保制冷劑和潤(rùn)滑劑不漏出壓縮機(jī)。檢查高壓和低壓側(cè)的壓力是否正常。
8.控制:檢查所有繼電器的運(yùn)行情況,高、低壓保護(hù)和控制。
9.在更換制冷回路中的任何部件之前,請(qǐng)確保所有足夠的制冷劑都已從機(jī)組的高壓和低壓側(cè)排出。制冷系統(tǒng)控制元件的靈敏度很高,如果需要更換,應(yīng)特別注意焊接時(shí)不要過(guò)熱,焊接時(shí)要將濕布包在零件上,不要將火焰直接指向部件。
10.在單元運(yùn)行期間,必須安裝所有面板,包括控制箱的面板。
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